太平煤矿：聚焦“小革新” 解锁“大能量”

小改小革不仅是创新成果的集中体现，更是企业提质增效的源头活水。今年以来，太平煤矿紧紧围绕重要设备易损件加工、废旧钢材再利用等，持续开展“小改小革”活动，全力激发职工创新创效活力，将“金点子”真正运用到生产中解决实际问题，切实做到向“小改小革”要效益，助力矿井高质量发展。

“小举措”破解“真难题”。该矿持续在成本管控上下功夫，聚焦矿用重要设备维保成本高、外委检修周期长等问题，深入开展各项技术攻关。组织技术骨干成立“设备检修专项攻关小组”，将地面维修车间打造成“实战阵地”。机修厂维修人员从拆解一台台报废钻机入手，逐一破解液压系统泄漏封堵、动力头轴承精准更换、夹持器卡滞修复等技术难题，让多台“待修”钻机重新投入使用，进一步降低企业生产经营成本。此外，该矿积极推行“检修现场教学”模式，由技术骨干在拆解、装配过程中讲解核心部件原理，提升职工队伍整体维修水平。以该矿机电工区为例，7月份通过维修电机、单体支柱，自主加工棚腿、充填编织袋等措施，为矿节约资金13.5万元。

“小改造”筑牢“安全堤”。该矿始终把创新创效作为攻坚克难的“制胜法宝”，以保安全、降成本为核心目标，充分利用技能人才优势，针对各单位生产需要，对设备设施进行巧妙改造，不仅有效盘活了废旧物资，同时进一步夯实了安全基础。例如，该矿采煤工区充分利用废旧铁丝网，在8310二分层工作面皮带巷超前处安装捕尘网，既利用了废旧物资，又降低了粉尘浓度，改善了作业环境。此外，该工区将淘汰下来的2个废旧车轮进行对接安装，同时加装挂钩装置，利用三角骨架进行支撑，将笨重物料和设备轻松起吊转运，既节约人力、物力消耗，又提升了安全操作系数。

“小妙招”带来“实收益”。该矿将修旧利废视为成本控制的关键环节，从扎丝、扳手等小物件，到锚杆钻机、水泵等大型设备，实施全品类回收再利用，并建立废旧物资台账，进行分类管理，构建“全员参与、全品类覆盖、全流程再造”的修旧利废体系。“这几个托盘没什么问题，修复一下可以用在支护和回风联络巷施工上；这段废旧皮带，可以用来铺设巷道水沟底面……”在该矿掘进工区废旧物资回收现场，几名职工正在对回收升井的材料、配件进行分类。“以前某个设备不能用了，就去换新的，现在第一反应不是换，而是看还能不能修好再利用。”掘进工区负责同志说。该工区7月份，通过自主加工、回收复用等措施，为矿节约资金3.54万元。